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由絲入微 提質(zhì)增效 ——華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)助力中國機床“開道超車”

發(fā)布日期:

2021-04-25 09:55

新聞來源:

華中數(shù)控

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2021年4月12日,CIMT2021北京機床展開展第一天,華中數(shù)控隆重召開“華中9型新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)”產(chǎn)品發(fā)布會,正式將具備自主學習、自主優(yōu)化補償能力的iNC智能數(shù)控系統(tǒng)對外發(fā)布,成為智能數(shù)控系統(tǒng)領域的引領者與變革者。

展會期間,江西佳時特精密機械有限公司、寶雞機床集團有限公司、秦川機床工具集團有限公司、陜西秦川格蘭德機床有限公司、沈陽精銳數(shù)控機床有限公司、陜西漢江機床有限公司、沈陽百航智能制造研究院有限公司、湖大海捷(湖南)工程技術研究有限公司、山東蒂德精密機床有限公司、武漢高科機械設備制造有限公司等多家機床企業(yè)展出了搭載華中9型新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)的智能機床,成為展會上最靚麗的風景。

華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)助力中國機床“開道超車”339.png

佳時特配置華中9型系統(tǒng)的S5H智能精密加工中心

智能化功能:機床裝配質(zhì)量檢測,熱誤差補償功能,輪廓誤差補償驗證,定位精度1um演示,機床慢速進給1um/min演示。

華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)助力中國機床“開道超車”425.png

高科機械配置華中9型系統(tǒng)的HMC 200i5a智能高速五軸加工中心

智能化功能:裝配質(zhì)量評估,輪廓誤差補償,靜摩擦力補償、工藝參數(shù)優(yōu)化、健康保障技術、iNC-Cloud。

華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)助力中國機床“開道超車”513.png

寶雞機床配置華中9型系統(tǒng)的BL5i智能車削中心

智能化功能:裝配質(zhì)量一致性檢測,主軸掃頻與避振,熱誤差補償測試,智能絲杠,鐵人三項,iNC-Cloud。

華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)助力中國機床“開道超車”592.png

寶雞機床配置華中9型系統(tǒng)的BM8i智能加工中心

智能化功能:裝配質(zhì)量一致性檢測,輪廓誤差補償,工藝優(yōu)化:智優(yōu)曲面/isurfine,熱誤差補償,鐵人三項,iNC-Cloud。

秦川機床配置華中9型系統(tǒng)的YK3126智能滾齒機

智能化功能:機床裝配質(zhì)量檢測,熱誤差補償測試,EGB電子齒輪箱驗證,主軸振動主動避讓,滾齒加工仿真、iNC-Cloud。

秦川格蘭德配置華中9型系統(tǒng)的MK1620E 智能外圓磨床

智能化功能:機床裝配質(zhì)量檢測,進給軸熱誤差補償,砂輪防碰撞,機床低速爬行檢測,量儀引導加工、iNC-Cloud。

漢江機床配置華中9型系統(tǒng)的SK7020智能數(shù)控螺桿轉子磨床

智能化功能:機床裝配質(zhì)量檢測,熱誤差補償,X/C軸同步動態(tài)輪廓誤差補償,砂輪軸防碰撞功能,主軸掃頻與避振、iNC-Cloud。

山東帝德配置華中9型系統(tǒng)的V1160L智能輪轂加工中心

智能化功能:機床裝配質(zhì)量檢測,智優(yōu)曲面/工藝參數(shù)優(yōu)化,熱誤差補償測試、iNC-Cloud。

湖大海捷配置華中9型系統(tǒng)的HJM8312A智能凸輪軸磨床

智能化功能:機床裝配質(zhì)量檢測,動態(tài)輪廓誤差補償,磨削工藝數(shù)據(jù)庫、iNC-Cloud。

沈陽百航配置華中9型系統(tǒng)的LT260-600智能車削中心

智能化功能:裝配質(zhì)量一致性檢測/熱誤差補償、主軸掃頻與避振/鐵人三項、iNC-Cloud

沈陽精銳配置華中9型系統(tǒng)的JW4050a5臥式五軸加工中心

智能化功能:機床裝配質(zhì)量檢測,熱誤差補償功能,靜摩擦力補償,輪廓誤差補償驗證、iNC-Cloud。

智能機床是數(shù)控機床發(fā)展的高級形態(tài),也是數(shù)控機床的發(fā)展方向。由于傳統(tǒng)數(shù)控機床只是通過G代碼、M指令來控制刀具、工件的運動軌跡,而對機床實際加工狀態(tài),如切削力、慣性力、摩擦力、振動、力/熱變形,以及環(huán)境變化等,少有感知和反饋,導致刀具的實際路徑偏離理論路徑,降低加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此,數(shù)控機床制造商也正通過應用傳感器技術、網(wǎng)絡化技術以及增加智能化功能等手段,推動數(shù)控機床向智能機床邁進。

新一代人工智能技術與數(shù)控機床的深度融合,將為機床產(chǎn)業(yè)帶來新的變革,這也將是中國機床行業(yè)實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”,實現(xiàn)“開道超車”的重大機遇。華中數(shù)控與智能制造“同頻共振”,助力中國機床“開道超車”。

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