汽車制造
2015年,眾多重大趨勢加快推進。德國的工業4.0、美國的制造業回歸、第二次機器革命、第三次工業革命浪潮、中國制造2025、兩化融合等戰略發展思路的出臺,形成了世界制造業發展的大趨勢。中國經濟經過30年兩位數的高速發展,也到了發展的十字路口,需要轉型升級、提高制造業整體水平。
同時,在由“中國制造”走向“中國創造”的過程中,我國政府高度重視裝備制造業及其關鍵零部件產業的發展,政策支持力度不斷加大。2015年5月8日,國務院發布中國制造強國戰略的第一個十年行動綱領《中國制造2025》,標志著中國“工業4.0”時代開啟。《中國制造2025》提出,加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發展智能裝備和智能產品,推進生產過程智能化,培育新型生產方式,全面提升企業研發、生產、管理和服務的智能化水平。基于信息物理系統的智能裝備、智能工廠等智能制造迎來了歷史性的發展機遇。
目前,消費電子行業正處于產業轉型期,消費電子精密結構件金屬化趨勢明顯,金屬精密結構件滲透率不斷提升,自動化、智能化CNC 加工設備市場需求將大幅增長。此外,消費電子產品各類精密結構件、功能元件眾多,生產工序復雜,需要大量勞動力,而人工操作在精密性、一致性方面存在較大提升空間。未來,隨著消費電子行業市場擴容和產品升級,勞動力成本上升,消費電子生產流程也面臨智能化、自動化改造升級的迫切需求,以智能設備為核心、以工業機器人為連接點的自動化生產線將日益普及。
項目總體目標是實現工業4.0縱向集成,智能制造工廠在3C行業的示范,實現高速高精國產鉆攻數控設備、數控系統與機器人的協同工作,在業內率先實現裝夾環節采用機器人代替人工操作,節省70%以上的人力;建立基于物聯網技術的制造現場“智能感知”系統,改造升級現有生產制造系統,建立全制造過程可視化集成控制中心,實現對鉆攻中心中心、機器人、物流裝備等的全面支持,降低產品不良率,縮短產品研制周期,提高設備利用率,提升車間能源利用率,最終實現少人化人機協同化生產。
智能工廠實景一覽
配備華中數控的高速鉆攻中心
手機零件加工流程
集成中心
生產線上的華數機器人
云服務能夠優化加工程序
裝備制造業的傳統銷售理念是較為簡單的、單向的“產品售出+售后服務”模式,華中數控積極創新傳統銷售理念,開發了云數控服務平臺,該平臺是利用互聯網技術將機床系統連在一起,通過大數據,云計算,接口技術和智能應用來實現加工的智能設計、智能計劃、智能物流、智能加工、智能檢驗的功能,是對傳統式服務的徹底顛覆,因為華中數控云數控服務平臺整合了運行設備和互聯網監測功能——通過8型數控系統和“互聯網平臺”的連接,實現了對運行設備的實時監測、在線診斷、輕松管理。當機床運轉過程中出現異常或故障,大數據平臺能及時地把檢測到的信息傳遞給用戶和云服務技術人員,售后人員迅速為客戶解決該問題,由此一來,售后服務人員提前得知機床的故障大幅縮減了維修時間,提高了維修效率,提升了服務質量,從而改變原始的“出現問題——詢問售后——售后診斷——解決問題”傳統服務理念。
此外,該平臺還具有程序優化功能,通過對機床運行程序數據的采集,分析,為用戶提供優化加工程序(如上圖);也可以通過相應的傳感器,獲知該設備的能源消耗狀況,使用戶可以很直觀地了解時間、加工效率與設備能源消耗的關聯,降低用戶在能源上的成本投入,由此,云服務平臺就形成了一個集成的、功能完善的智能化設備加工工藝特征數據庫。